
检修的工作总结
总结是事后对某一阶段的学习或工作情况作加以回顾检查并分析评价的书面材料,它是增长才干的一种好办法,让我们好好写一份总结吧。总结怎么写才不会流于形式呢?以下是小编收集整理的检修的工作总结,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
检修的工作总结1本次青岛炼化20xx年6月大检修是建厂运行以来首次大检修,也是中石化系统中千万吨炼油系统首次将全厂停车检修与改造同时进行,其工程量之大、任务之艰巨,是历次检修项目之少见。北京燕华公司(以下简称燕华公司)在此次检修中承担了延迟焦化装置、聚丙烯装置、储运单元及全厂甩头等项目的检修和改造工程任务。自20xx年6月23日青岛炼化正式开始停车检修以来,燕华公司本着“团结协作、严细求实、竭诚服务大炼油”的原则,在青岛炼化检修指挥部的统一领导下,在监理单位的大力帮助下,燕华公司紧密围绕检修重点,迎难而上,严细施工,规范管理,克服一切困难,按照大炼油总体统筹计划及相关检修规程要求,顺利完成了本次检修任务。回顾此次检修过程,成绩与不足并存,经验与教训皆在,现总结如下:
一、检修前期准备工作:
面对本次检修改造工作量大、工期紧、难度高的特点,燕华公司在检修前就充分做好各项策划和准备工作,统筹全局、科学部署、精心策划,制定网络计划,细化施工方案,抓住检修改造的特点和关键部位,找准难点突出重点环节,采取得当措施,综合平衡各种资源,确保检修改造有力、有效、有序地实施。具体准备工作如下:
1、健全组织机构,落实岗位职责
为保证青岛大炼油20xx年度停车检修工作的顺利实施,保证检修工作按质、按量、按时完成,我公司于20xx年1月就成立了由副总经理姜涛任总指挥、青岛分公司为主体力量的检修指挥部,组成由延迟焦化、聚丙烯、储运及全厂甩头四个检修项目分部,对每个分部的专业人员进行详细分工,做到责任到人、任务落实、层层把关、各尽其责。另外从后勤保障上充分调动各级人员的积极性,有力推动和促进检修任务的顺利完成。
2、技术质量先行,保证事前控制
1)从20xx年1月份开始,燕华公司就组织技术骨干对本次检修改造任务进行现场落实,并与青岛炼化机动部及单元就各项目检修计划逐项对接,其中焦化完成检修计划对接141项,聚丙烯151项,储运27项,全厂甩头147项;
2)对消除瓶颈及技改技措项目的图纸进行审查123份、交底53次、提交材料计划134份;
3)编制检修及改造的施工组织设计及各专项施工方案53份;
4)针对整个检修工作会产生重大影响的项目进行重点控制,如焦化装置的C203塔等,每一项均确定专项负责人,对重难点项目的检修方案均经过多轮讨论,从技术上保证了检修工作的事前控制。
5)梳理检修流程,合理制定各项目检修及改造网络计划;
6)细化检修工序,编制检修质量控制点256项;
3、组织人员机具,平衡各种资源
本次计划检修人员643人,实际到岗人数1034人,,其中管理人员93人,占检修总人数的9% 。参加检修改造的有燕华各专业公司及分包单位,参检队伍“特别能吃苦、特别能战斗、特别能攻关、特别能奉献”的'优良作风,确保了检修改造有力、有效、有序地实施。
本次计划检修工机具281台,实际到位281台,到位率100%。在公司领导高度重视下,优先平衡本次检修资源,其中为保证检修进度,特从北京总部调遣450吨履带吊、130吨汽车吊等大型机具至现场;
4、落实检修材料,力保物资供应
燕华公司一直与大炼油采购部紧密配合,对检修材料的到货情况进行跟踪验证,自检修前一个月每天要求材料人员落实材料的到货情况,未按时到货的及时与大炼油采购部及厂家进行沟通、催促,对已到货的及时进行质量验收,对于关键部分检修物资,采取专人专项负责,在大炼油采购部的全力支持和配合之下,绝大多数的材料均按照计划到货,保障了此次停车检修工作的顺利实施及完成。
5、完善安全体系,制定安全制度
在检修前,明确检修安全体系,严肃分解安全责任,根据各检修项目的具体情况严格制定了详细具体的安全措施,针对重点检修项目和危险性较高的检修项目,都制定了安全措施方案并进行审批。
为确保整个大检修过程安全顺利进行,根据化工生产燃、易爆、有毒、有害的特点和石化装置大检修过程中安全、环保事故多发的经验,制定了相关规定,规定中对各个检修环节都作了详细的要求。
二、检修完成工作
本次停车检修计划总项467项,其中延迟焦化141项,聚丙烯151项,储运27项,全厂甩头147项。所有计划检修项基本按照计划执行完成,计划执行率达到100%。
主要完成工程量如下:
停开车盲板拆装303块;
加热炉检修2台;塔器检修21台;
换热器检修114台,抽芯试压78台;
空冷器检修66台; 人孔拆装117个; 塔盘检查251层; 工艺设备65台; 阀门更换、检修、定压等共计2589台;
检修计划中工艺管道为7206 DB,消除瓶颈项目中工艺管道为19359DB; 消除瓶颈项目中新增和改造钢结构为326吨;
压力管道检测约75000m;
压力容器检验194台;
三、检修工作中的亮点
1、检修前期准备工作充分
亮点:
a、组织机构健全,岗位职责清晰;
b、人员、机具准备充分;
c、技术、计划对接细致;
d、物资跟踪紧密,各项体系制度完善
2、安全、质量达到预期目标
3、阀门检维修
亮点:量大、效率高
本次阀门检维修完成全厂80%新阀门试压,共计15421台;全厂安全阀定压, 831台;旧阀门试压2589台;旧阀门维修430台;
4、换热器试压
亮点:
a、队伍专业化、施工效率高;
b、假帽子、假法兰等规格型号齐全;
c、静密封点的施工质量控制较好;
d、在工程量大、工期紧的情况下,保质保量按时完成;
5、焦炭塔的配合检测
亮点:采用新方法,加快进度,提高效率
焦化装置4台焦炭塔直径大(9400mm)、高度高(43413 mm),采用正常的搭设脚手架施工方法很难满足检修工期要求,我公司本着对检修方案优化创新的原则,决定在焦炭塔内采用电动提升装置代替常规的脚手架搭设,最终将配合检测工期提前7天完成。
6、C203塔改造
亮点:优化方案,昼夜鏖战 ,紧抓质量,进度提前
C203塔改造具有“工程量大、作业面窄、质量要求高、工 ……此处隐藏25698个字……对机床的电气原理比较熟悉,维修时能熟练地查找相关的资料,维修起来也是比较简单比较快的。
搞电气维修,特别是数控机床维修的,要知识面广,现在的科技发展很快,电子元件和电气设备更新换代快,类型又多又广,除了要掌握常用的电气知识和电气维修技术,除了要掌握电子电气的维修技术,还要掌握一定的机械维修技术,现在的机床故障,不再是电气故障机械故障分得那么清的了,很多都是电气、机械、甚至液压气压等故障交混在一起,要各方面都有所熟悉才有利排查故障。所以一有空闲时间,我就找来大量与电气、电子以及机械有关的书籍,不断充实自己和增进自己的知识水平,另外还要通过请教师傅、上网查找资料等各种途径来了解有关的最新消息和资讯。
要做一个合格的电气维修人员,除了以上这些外,还要有高度的责任心和良好的职业道德,要有比较齐备的知识、技能和经验,要有比较广的电气安全常识,还要有一颗谦虚的上进心。这些我相信会随着我维修经验的增加而增强。
检修的工作总结14时间总是脚步匆匆,一年时间有多长?三百六十五个日出、三百六十五个日落而已,xx年就在日出日落的交替中过去了,回首这一年的工作和生活充实与茫然各占一半。春夏秋冬忙忙碌碌,转眼又到了年末。在这辞旧迎新之际,在此对一年来的工作与与学习情况做个简要回顾,总结工作学习中的经验、教训。以备日后自省自查,在以后的工作中扬长避短,更好的做好本职工作。作为一名生产一线电气技术员,20xx一年来,在认真完成机电相关工作外,还努力的学习,积极分析思考问题。同时组织部门各种活动,个人能力也在不断的锻炼中逐步提高。学到了不少的经验和知识。但是由于参加工作时间短,无论从业务能力,还是从思想上都存在许多的不足。自己的学识、能力和阅历还很欠缺,所以还需要在今后工作和学习上全身心的投入,不断学习,积累经验。
电气设备维修的原则:
1。先动口再动手
对于有故障的电气设备,不应急于动手,应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备,还应先熟悉电路原理和结构特点,遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系,在没有组装图的情况下,应一边拆卸,一边画草图,并记上标记。
2。先外后内
应先检查设备有无明显裂痕、缺损,了解其维修史、使用年限等,然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的`故障因素,确定为机内故障后才能拆卸,否则,盲目拆卸,可能将设备越修越坏。
3。先机械后电气
只有在确定机械零件无故障后,再进行电气方面的检查。检查电路故障时,应利用检测仪器寻找故障部位,确认无接触不良故障后,再有针对性地查看线路与机械的运作关系,以免误判。
4。先静态后动态
在设备未通电时,判断电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏,从而判定故障的所在。通电试验,听其声、测参数、判断故障,最后进行维修。如在电动机缺相时,若测量三相电压值无法判别时,就应该听其声,单独测每相对地电压,方可判断哪一相缺损。
5。先清洁后维修
对污染较重的电气设备,先对其按钮、接线点、接触点进行清洁,检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的,一经清洁故障往往会排除。
6。先电源后设备
电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高,所以先检修电源往往可以事半功倍。
7。先普遍后特殊
因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障,一般占常见故障的50%左右。电气设备的特殊故障多为软故障,要靠经验和仪表来侧量和维修。例如,有一个0.5kW的电动机由于带不动负载,有人以为是负载故障。根据经验,带上加厚手套,顺着电动机旋转方向抓,结果抓住了,这就是电动机本身的问题。
8。先外围后内部
先不要急于更换损坏的电气部件,在确认外围设备电路正常时,再考虑更换损坏的电气部件。
9。先直流后交流
检修时,必须先检查直流回路静态工作点,再检查交流回路动态工作点。
10。先故障后调试
对于调试和故障并存的电气设备,应先排除故障,再进行调试,调试必须在电气线路正常的前提下进行。
检修的工作总结1520xx年秋检工作从9月10日开始至9月28日结束,保护班根据变电检修工区“关于认真开展20xx年度秋季安全大检查工作的通知”,细化工作内容,制定工作安排,结合设备改造和状态检修,防保护误动、拒动,防设备接头发热;以“五查”为重点内容,严格执行检验规程,实行规范化作业、标准化操作。按定期检验项目进行保护的检查,特别注重结合设备停电开展设备基础资料的核查和反措执行情况复核。按照“应修必修、修必修好”的原则,保质保量的完成了此次工作任务,为了更好的做好下一步工作,现从以下几方面对此次秋检工作进行总结。
一、准备工作及现场工作情况:
1、在秋检工作开展前,对检修变电站进行了设备巡视检查,落实设备缺陷、掌握设备运行情况,为秋检工作的材料准备、人员分工、确定重点工作等提供有力的'依据。
2、认真学习各类关于此次工作的文件精神,落实工作要求,在组织班组成员参加工区秋检动员会的基础上,班组及时分解、细化工作任务,将班组工作以书面的形式及早通知各工作组,使每一位班组成员都明确自己的工作任务,及时造好相关准备工作。
3、认真编制保护定检“作业指导书”,二次安全措施票,危险点,验收方案。
4、认真核对、补充统计检修变电站微机保护基础资料,以便保证PMIS录入数据的真实性。
5、秋检前对将要在现场使用的仪器仪表进行了自检,及时发现了班组仪器仪表存在问题,防止了问题仪器进入工作现场,并按照保护专业专项监督检查工作整改要求建立了自检资料。
6、利用停电检修时间,完成了将10KvI、II母PT更换为新式一次消谐式PT的工作
7、组织人员对10kVI、II母PT反措进行了认真的检查,并对存在的10kV保护N与开口三角N在开关室接地问题进行了认真整改
8、各工作负责人组织工作组及早进行准备工作,做到了任务、措施、材料三落实。
8、班组按照部门的统一要求进行了秋检前的技术规程考试。
9、动员全体成员在秋检过程中发扬团队精神,保质保量的完成了10kVI、II母共17套保护调试工作,并对检修设备的二次线进行了紧固,对CT接线进行了认真核实,对所检修设备的二次图进行了核实。
10、完成对新进人员的现场一、二次设备概况及工作现场流程培训
二、工作中存在的问题:
1、有效工作时间短,因此二次图纸的核对工作开展不仔细、不全面。
2、对新上消谐式PT等设备的工作前学习、培训不够充分,给现场工作顺利开展及设备安全带来影响,
三、今后的打算:
1、工作前认真落实工作任务,对新上设备进行认真充分的学习。
2.对现场工作要进行更进一步的细化,能做到问题追查到人。



