设备管理年度工作总结

时间:2025-12-05 11:56:09
设备管理年度工作总结

设备管理年度工作总结

总结是在某一特定时间段对学习和工作生活或其完成情况,包括取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训加以回顾和分析的书面材料,它可以使我们更有效率,因此我们要做好归纳,写好总结。总结怎么写才不会流于形式呢?下面是小编为大家收集的设备管理年度工作总结,欢迎阅读与收藏。

设备管理年度工作总结1

一、开展重点工作

1、组织开展内部课堂培训工作

2、组织备品备件测绘工作

3、组织完成充填站1#沙仓通2#搅拌桶管路连接改造工作

4、组织完成主井538m罐道木更换工作

5、协助主斜井328振动放矿机安装工作

6、解决副斜井368甩车道处矿车经常掉道问题

7、组织完成了主斜井443废石漏斗口改造工作

二、工作亮点

1、组织完成充填站1#搅拌桶提速改造工作

2、组织完成地质钻机钻具改造工作

3、主斜井箕斗安全保险绳的优化设计应用

二、存在的问题

1、在排泥系统上568m马尔斯泵阀座更换受阻

2、568m中段排水泵房内外水仓淤泥清理难度加大

三、下步工作措施

(一)、优化提升系统,保障系统本质安全

(二)、完善排水管理,智能控制高效排水

(三)、加大开源节流,深挖降本增效潜能

1、从材料消耗上抓降本增效

2、从技术改造上抓降本增效

3、从创新管理上抓降本增效

设备管理年度工作总结2

上半年,是长丝车间TPM设备管理工作最为严峻、最为繁忙的阶段,这是因为长丝车间生产装置运行已经到了后期,距上次大检修已经有x个年头了,设备磨损比较严重,需要定期和不定期对设备进行维护和修理,才能确保生产装置平稳运行,产品质量有所保证,不能有任何下滑迹象。按照分公司的原定计划,4月份要对整个生产装置进行大检修,车间设备组会同其他部门,提前做好检修准备,制定详细的停工计划,摸清设备运行状况,提出大修和小修的预案,确定自修和外委项目,进而制定出大检修整体方案和检修施工统筹图,确保大检修全面、安全、顺利,保质保量进行,为下一周期生产装置安稳长优运行打下良好的基础和前提。4月xx日,长丝车间停工检修开始,自修各维修班组进入现场,次第展开各自的维修项目,TPM设备管理工作按照分公司检修要求和规定全方位进行,有重点、有步骤、有检查、有总结,忙而不乱,紧张而有秩序,深入到车间的角角落落,涉及大小检修项目xx多项,截止x月底,大检修基本结束,进入单机试运准备阶段。电仪班班长xx以勤奋的工作,精湛业务,不凡的业绩,被分公司党委授予模范共产党员光荣称号。

一、确保了生产安稳长优运行,生产质量有所保证

长丝车间生产装置进入运行后期,设备处于疲沓状态,维护和检修难度增大。针对这种情况,长丝车间狠抓现场管理,加强巡检力度,确保维修质量。

1、加强设备基础管理,落实责任制,推行班组绩效工资考核机制。实施设备包机责任制,将装置内的设备按区域划分包干,分口管理,统筹协调。针对生产过程中操作工图方便快捷而随意改动设备参数、野蛮操作导致部件损坏等不按设备操作规程操作的问题,车间按照《TPM设备管理考核细则》严格考核。维修人员在检修过程中不按技术规程进行作业,巡检发现问题不及时等,都按制度给予处罚。对于及时发现设备运行隐患,避免设备事故的班组和个人,给予相应的奖励。通过进行TPM设备管理方面的考核,配件消耗、维修费用和设备故障率明显降低。

2、对运行设备进行状态监测。运用各种技术手段和检测方法,对运行设备进行状态监测,准确把握设备的运行状况,及时分析故障原因,采取应对措施,确保设备一直处于良好运行状态。各维修班组及相应管理部门,主动出击,认真开展设备状态监测,减少突发性设备故障次数。

3、紧密结合产品质量,搞好维修工作。加强现场巡检次数和力度,及时发现产品质量波动的深层次原因,做好现场日常细节管理。TPM设备管理和产品质量联系密切,丝丝相扣,如果管理跟不上,产品质量就会滑坡,如纺丝侧吹风装置,直接影响丝束条干均匀度;卷绕机的网络喷嘴和卷绕头的双转子不干净,就会使丝饼出现毛丝、油污丝等,导致A级品率下降,设备检维修质量好坏直接关系到长丝产品能否立足于国内外市场。在进行设备维修时,始终遵循“修旧利废”的原则,运用新技术和新方法,最大限度地延长零部件的寿命,节约了大量资金,同时也确保了设备长周期运行。

二、搞好特护设备的操作与维护

特护设备的定期巡检是保证其平稳运行的基础和关键所在,保证巡检质量是直接关系到整个装置的安稳运行。车间首先从设备巡检着手,采取统一领导、交叉管理、标准化作业的管理模式,制定科学的巡检路线,并采取维护人员、操作人员、车间管理人员交叉巡检,开展“五位一体”的管理方法,进一步加强特护设备的巡检力度,及时发现设备运行隐患,并将其消灭在萌芽状态,确保了关键机组安稳长优运行。

针对离心机维护工作重的特点,车间采取巡检、操作、维护与维修相结合的方法,从加强设备润滑、状态监测、设备维修等方面进行各项维护工作,加强与三隆保全车间维修人员的联系,及时检修,最大程度地保证了压空质量。

长丝车间空冷站是生产装置工艺用风和制冷的生产单位,其中的溴冷机是重要的制冷设备,属于车间设备特级维护范围。在这次检修中,对溴冷机进行了相应的技术改造,进一步加大了制冷功能,降低电能消耗。为了使职工更好地对溴冷机进行熟练操作、精心维护,车间设备组邀请了国内制冷大腕大连三洋制冷有限公司高级工程师董素霞同志,到现场亲自为职工讲课、培训和教授操作养护技能。空冷战的职工仔细聆听,认真记笔记,唯恐错过一个环节,非常珍惜这来之不易的培训机会。董素霞同志用通俗移动的语言,祥细讲解了溴冷机的构造、功能、特点,操作时应该注意的事项,特级维护时应做的工作,以及节约电能的诀窍。随后,手把手传授职工操作要领,直到职工能够熟练操作为止。

三、采用先进的ERP管理模式,提高TPM设备管理效率

车间TPM设备管理人员认真落实分公司ERP管理制度,不断总结经验,采取新措施、新办法,对车间设备的维修维护制定详细科学的维修工单,并按照ERP管理程序,及时跟踪工单状态,对完工项目按时进行验收。在材料领用时,严格按规定执行,杜绝白条,确保了车间设备维修工作合理有序的进行。大检修期间,对于进入施工现场的材料分类堆放,易燃品,防潮品均采取相应的材料保护措施。根据实际现场情况及进度情况,合理安排材料进场,对材料做进场验收,抽检抽样,并报检于甲方、设计单位。根据施工组织平面布置图指定位置归类堆放于不同场地。对于到场材料,清验造册登记,严格按照施工进度凭材料出库单发放使用,并且对发 ……此处隐藏11704个字……对拆检的设备仔细检查,对损坏设备积极查找原因,找出症结,及时解决,保证设备的稳定运行。

4、针对1#2#焦炉及化产回收等系统生产过程中存在的问题,逐一分析研究,找出解决问题的措施,特别是塌焦问题,现已明显减少。

5、炼焦车间八大车辆主要备件价格昂贵,供货周期长,这对设备的维修和降低成本是非常不利的,因此,在经过充分论证后,能就近加工且保证产品质量前提下不再舍近求远,虽然仍存在一点小问题需改进外,但总的来说是成功的。降低了成本,缩短了备件的供货周期,为保证生产系统的稳定运行和缩短开停车时间打下了坚实的基础。

6、积极进行修旧利废,对焦线∮400——500滚筒共5套进行了技改技措,为公司节约了资金、降低了成本消耗。

五、2#焦炉的建设和配套项目建设及公司有关安全手续办理情况

设备安全处在保证设备管理和安全管理的前提下,与各车间科室配合,保证2#炉的建设、烘炉和项目投产。在2#炉建设过程中,设备安全处有关人员加班加点、认真负责,保证了2#炉设备安装质量、砌炉质量。公司有关人员自行制定了烘炉和投产方案,并组织实施。2#炉按质按量顺利投产。

在配套项目建设方面,由设备安全处组织和实施建设配套项目。包括硫铵、污水处理、煤气柜、消防系统、泡沫消防系统等,现已基本达到调试和试运行条件,为下一步稳定运行打下了坚实基础。煤气综合利用(汽轮发电机)项目正在按要求施工,计划20xx年初投入运行1#、2#炉投产后,有关安全、消防等手续已严重影响企业的正常经营,现正在办理有关手续。消防审核已通过,正在准备验收资料,试生产备案手续。正在准备有关压力容器、压力管道等验收资料。

六、工作的不足。

在20xx年一年的工作过程中,我们处在以下几个方面还有待改进:

1、在设备管理方面,设备管理经验还不足,特别是设备管理制度、安全操作规程贯彻执行力度不够,有待加强和改进。

2、专业知识和技术水平有待提高。这些我们将会在以后的日子里通过刻苦的努力学习、实践,不断的积累经验,在实践中来锻炼完善自己。

3、安全管理方面,牢固树立安全发展理念,夯实基础并强化现场监督监管工作,进一步深化隐患排查治理。更要做好重大危险源安全监管、一级动火区动火证制度。

七、下一步打算

1、狠抓设备基础管理工作,进一步完善设备管理各项规章制度,特别是管理制度的执行落实情况。积极配合公司各项精神要求,完成新一年的生产计划。

2、加强设备巡检力度,及时发现问题并处理问题,保证设备正常稳定运行。

3、狠抓安全管理工作,进一步完善安全管理各项规章制度,提高安全管理水平。

4、加强安全巡查力度及时发现安全隐患并及时解决,做到安全第一,预防为主,杜绝安全事故发生。

回顾即将过去的一年,我们对自己的工作基本满意,做到了吃苦、耐劳,积极肯干。在新的一年里,在上级领导带领下争取有更大的进步。

设备管理年度工作总结7

尊敬的各位领导、同事们:

大家好!xxxx年即将过去,这一年来,在紧张的生产形式下,本人工作中不敢有丝毫懈怠,本着“廉洁从业,踏踏实实,认认真真”的工作原则,较好地完成了本职工作,现将本人全年的主要工作完成情况汇报如下:

一、开展重点工作

1、组织开展内部课堂培训工作。在年初牵头组织开展对提升机、水泵、空压机操作工安全操作培训工作,采用更贴近工作实际的理论与现场相结合的培训方式,培训内容直观易懂,强化了提升机、水泵、空压机操作工技能水平,着力提高重点设备的完好率、利用率,保障设备安全高效运行。

2、组织备品备件测绘工作。本年度组织完成对副井平衡锤导向槽、主井计量斗闸门油缸、副斜井平衡锤轮组、副斜井道岔油缸,主斜井箕斗底部衬板等测绘,累计测绘14项,为采购备件计划提供有利图纸资料

立辊与道轨的距离,减小在甩车道位置钢丝绳的牵引力与矿车运行轨迹的夹角,从而导向立辊的受力增加,设计制作高强度的立辊,经过改造后,大大降低了矿车在368掉道的现象的发生,提高了提升效率。

7、组织完成了主斜井443废石漏斗口改造工作。主斜井改成双箕斗提升矿石,由于矿石块大,料粘的原因极易堵漏斗。为此,将443废石溜槽口改造成垂直,改造后解决了大块矿石卡堵现象的频繁发生,放矿速度提高了15%,进一步的优化了主斜井提升系统。

二、工作亮点

1、组织完成充填站1#搅拌桶提速改造工作。该搅拌桶原来搅拌转速为240r/min,处理能力约100t/h。随着深部充填量的增加,每小时的充填量达110t/h以上,因此每当充填配比料的时候,常常出现搅拌不均匀的情况。为确保充填质量,提高搅拌桶的处理能力,组织探讨,提高搅拌桶的转数以提高搅拌能力的方案可行。搅拌桶原主动皮带轮的直径为230mm,利用现有材料加工一个直径280mm的主动皮带轮并进行更换,以此将搅拌速度提高到300r/min,改造后搅拌桶的处理能力达120t/h,运行效果良好,解决了充填配比料搅拌不均匀的问题。

2、组织完成地质钻机钻具改造工作。原钻机的钻具长为1.5米,每进尺1.5米取芯一次,随着钻进,钻孔不断加深,钻具的取芯周期也增长,钻进效率低。对该钻机钻具进行改造,中间加工一个短接头,将两个钻具对接,钻具总长度增加到3米,改造投入使用后,每钻进3米,取芯一次,相应的减少了取芯过程中的水泵工作时间,降低了用电量,也降低了水泵的磨损,提高的钻进效率。

3、主斜井箕斗安全保险绳的优化设计应用。对箕斗保险绳的安装设计多次优化,采用Φ32钢丝绳做保险绳,钢丝绳穿过楔形绳卡,并通过牵引架内部,直接与箕斗大架顶部销孔连接,连接绳头采用桃形环的方式与销轴连接,优化后大大提高了箕斗运行的保险系数,对主斜井安全高效提升运输具有积极意义。

二、存在的问题

1、在排泥系统上568m马尔斯泵阀座更换受阻。为解决此问题,咨询了“三角缩口切割法”更换工艺,明年年初将该泵8个阀座全部更换,以此保障该泵的高效运行。

2、568m中段排水泵房内外水仓淤泥清理难度加大。目前568m以上中段排水通过泄水孔,未经过滤直接流到568m水仓,鉴于现状,需加大对排泥系统的监管力度,原每两个月倒一次水仓,现每个月倒一次,确保水仓得到及时清理。

三、下步工作措施

(一)优化提升系统,保障系统本质安全。

1、主井提升系统运行至今已7年时间,井底尾绳防扭梁已严重变形,计划年初组织对防扭梁进行更换。

2、主斜井主箕斗底板已变形,为保障主斜井安全运行,待明年5月份主斜井更换钢丝绳,一并对主箕斗进行更换。

(二)完善排水管理,智能控制高效排水。

1、加强机电技术人员技能培训力度,让每一位技术人员在日常工作中参与到排水自动化系统的维护管理中,以此不断提高技术力量,保障自动化系统长期稳定。

2、降低负压罐安装高度与增加吸水副管,使离心泵吸程得到有效 。

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